发展战略 

科技创新

第一部分 科技创新的总体情况


面对前所未有的复杂环境和巨大挑战,在集团公司党组和川维化工有限公司党政班子的正确领导下,我们坚持“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的科技发展战略,围绕生产经营和发展,以开发、生产高附加值产品为重点,以重大项目为依托,突出产品结构调整、新技术研发和节能降耗这一主线,加速成果转化,科技创新硕果累累,有力支撑引领了产业发展。

(一)积极探索创建科技创新新体制新机制,科技成果显著

川维化工有限公司结合企业实际,在集团公司科技部的关心指导下,坚定不移地推进科技创新,积极探索创建更加紧密的“产销研”与“用”相结合的一体化科技体制,建立了“投入保障,激励有力,约束有度,考核科学,导向分明”的科技创新机制,极大地调动了工程技术、管理和技能操作三支队伍科技创新的积极性,形成了科技创新的良好氛围。

(二)核心技术集成创新取得重大进展,新技术开发和应用推动主要生产装置提质增效

30万吨/年醋酸乙烯项目顺利建成投产,集团公司“十条龙”科技攻关项目—30万吨/年天然气乙炔法制醋酸乙烯成套技术开发顺利“出龙”,形成了具有自主知识产权的成套技术开发开发成果;EVOH中试技术研究取得重大突破,500吨/年EVOH中试装置顺利建成试车;1.5万吨/年列乙炔炉工业化试验装置一次投料试车成功,标志着我公司天然气乙炔技术达到世界先进水平;维纶新技术开发取得重大突破,3000吨/年高强高模、1500吨/年低温水溶特种纤维建成投产,达到国内领先水平。

(三)产品结构调整和升级发挥支撑作用

积极开发新品,聚乙烯醇树脂、VAE乳液及维纶纤维三大产品的基础性研究和应用开发方面走在国内同行前列。

2015年新产品产量率和产值率分别为70.18%和76.88%。


第二部分 主要装置和研发装备介绍


天然气制乙炔-醋酸乙烯-PVA-维纶及VAE精细化工化纤产业链是川维化工有限公司的核心业务。川维化工有限公司作为中国石化唯一的天然气化工化纤企业,正按照中国石化的统一部署,抓紧实施原料结构和产品结构调整,充分发挥企业的技术、产品研发以及市场网络优势,加快向“研发+制造+服务”型企业转变。

(一)乙炔装置现状

1.生产装置情况

川维化工有限公司从引进3×104吨/年天然气部分氧化制乙炔装置逐步发展,现生产能力为乙炔16.5×104吨/年,乙炔尾气16亿Nm3/年,副产物高级炔烃气2500万Nm3/年和碳黑7000吨,是国内最大的乙炔生产厂家。

2.研发及装备情况

天然气裂解制乙炔技术是中国石化及川维化工有限公司的核心技术,在对引进技术消化、吸收的基础上,大胆创新,开发了乙炔炉能力为7500吨/年、1万吨/年、1.5万吨/年的成套工艺技术,达到了世界先进水平,是全球三家拥有天然气制乙炔技术的提供商之一,成为国内独家具有自主知识产权的天然气乙炔成套技术专利商。我公司天然气乙炔技术转让新疆维美公司获得圆满成功。目前在科技开发公司的具体组织下正积极走向国外,到天然气资源丰富低廉的国家和地区发展天然气化工。

川维化工有限公司开展了天然气制乙炔技术应用理论研究,建立了天然气制乙炔小试装置,开展了天然气组分变化、甲醇驰放气、合成氨解析气及氢气掺入天然气制乙炔等技术研究,正在开展乙炔气淬冷新工艺研究、高级炔回收利用研究等。

(二) PVA装置现状

1.生产装置情况

川维化工有限公司PVA装置是上世纪七十年代从日本可乐丽引进的4.5万吨/年PVA成套技术和设备,用于维尼纶生产提供原料,经过2002-2011年的改扩建,产能已达16.0万吨/年。在消化吸收引进技术的基础上,1988年开始开发PVA新产品,1997年后生产和新品开发技术上了一个新台阶,目前开发的PVA品种超过60个,能够生产聚合度300~3000,醇解度80~100%(mol/mol)、粘度3~105mPa.s范围内的各种规格的系列产品。

2.研发及装备情况

成功开发了新型高效无毒的过氧化物类引发剂,已在多个中低粘度PVA系列产品推广应用。开发了共聚型、易溶型、无定型等多个改性PVA新产品,分散剂PVA产品达到9个,羧基改性PVA实现工业生产和批量销售。开发了PVA融熔加工技术,正在进行产品应用开发。正在建设PVA中试装置。

目前川维化工有限公司PVA的新产品产量和数量位居全国第一,国内的厂家也开发了不同聚合度和醇解度的产品,但其质量和开发深度上不及川维化工有限公司;川维化工有限公司推广应用到不同行业的专用料产品与国内同行业拉开了距离。

(三)VAE装置现状

1.生产装置情况

川维化工有限公司VAE乳液装置采用外循环换热工艺,从最初引进的6个牌号,经过多年的消化吸收现已发展到20多个牌号;装置产能也从最初引进的1.5万吨/年,经过自主改进与扩建,现已具备6万吨/年生产能力。

2.研发及装备情况

先后开发了包括高固含量、高乙烯含量、高粘度、多元共聚、专用特性的VAE乳液20多个品种。开发了VAE低残单、低滤渣、无甲醛、去黄漂等新技术,开发了新型VAE热引发新技术并成功应用,实现产品质量提档升级。目前下游主要用于胶粘剂、建筑涂料和防水涂料等领域。其中VAE600、716、增强胶、602等新品在国内具有独特优势。

开发了2万吨/年乳胶粉成套技术工艺包和3万吨/年热引发乳液成套技术工艺包。川维化工有限公司还建有小试装置、1000吨/年VAE中试装置和2000吨/年粉体VAE中试装置,具有一定的自主研发能力和必要的技术装备。

(四)维纶纤维装置现状

1.生产装置情况

经过四十多年的发展,我公司在纺丝技术方面,除建厂初期引进的常规湿法纺丝外,先后开发出加硼湿法卧式纺丝技术、加硼湿法立式纺丝技术、熔融纺丝技术及凝胶纺丝技术等。在新产品开发方面,开发形成了水溶纤维、强力纤维、专用纤维三大系列40多个新品种。

纺丝装置共有21条生产线,其中普通湿法卧式纺丝生产线8条、加硼湿法卧式纺丝生产线6条、加硼湿法立式纺丝生产线5条、普通湿法立式纺丝生产线1条、3S凝胶法纺丝生产线1条。PVA纤维总产能为3.83万吨/年,约占全国总产能的1/4。主要生产水溶纤维、强力纤维、专用料纤维三大系列品种。

2.研发装备情况

研究院现有加硼湿法立式纺丝中试试验线1条、普通湿法立式纺丝中试试验线1条、熔法纺中试装置1套及PVA纺丝小试装置1套,以及纺纱、造纸、混凝土砂浆等应用研究装备。具有一定的自主研发能力和必要的技术装备条件。


第三部分 知识产权


知识产权管理制度健全,管理流程规范,2015年10月成为重庆市和中国石化首批通过知识产权管理体系认证单位。

2016年度川维化工有限公司已申请专利29项,其中发明26项,发明占比89.7%,实用新型3项;授权专利23项,其中发明18项,实用新型5项。已累计申请专利235项,其中发明161项,占比68.5%,实用新型74项;授权专利139项,其中发明67项,实用新型72项。天然气部分氧化制乙炔专利技术国内外成功许可3次,醋酸乙烯反应催化剂专利产品批量销售;“川维”商标获重庆市著名商标称号,“SUNDY”商标在主要出口国和地区完成注册;主导和参与制定或修订川维化工有限公司主要产品的国家标准,商业秘密和著作权管理规范。


第四部分 职责和组织机构


科技处职责:负责全公司科研及新产品开发的立项和实施管理,技术改造、环安技改项目的论证和立项(初设审查后移交实施管理部门),合理化建议项目的立项和实施管理,业绩及科研项目实施目标计划考核,专利与专有技术管理,科技成果奖励和实施管理,科技发展战略研究与制定,对外科技交流,科技保密管理,科技管理体制和激励机制建设,组织科技项目评审、成果评价及科技咨询。

组织机构:下设科研管理科、技改科、知识产权科(综合管理科),保留厂科协、保密办职能。​