近日，中国石化启动国内首个“无废集团”建设，这是国内首个经生态环境部同意开展的“无废集团”建设试点。川维化工公司因近年固体废物减量化、资源化和无害化工作成效显著，被纳入中国石化12家直属企业先行先试试点企业名单。川维化工正在积极探索研究相关路径方案，持续推动固体废物“三化”工作，着力建设大型企业集团固体废物环境管理示范基地，计划年底建成“无废工厂”。

近年来，川维化工围绕打造“无废工厂”，加快现有装置清洁化改造步伐，加大固废综合利用力度，打好污染防治攻坚战。2017年，公司投资1.2亿元，新建一套设计处理能力为3.5万吨/年废硫酸再生循环利用装置，2018年3月建成并成功投产，将上游装置产生的废硫酸，经高温焚烧裂解、净化、干吸、转化等工序，生产出合格硫酸产品，返回至上游装置循环使用，用资源化促进减量化，用资源化带动无害化，实现了硫元素在公司内部循环使用。

2018年以来，公司通过对甲醇装置工艺操作优化、设备检修等，从源头减少了高浓度甲醇废水产生量。2021年，经过进一步改造，将原本按危险废物管理的高浓度甲醇废水，加工成醇基燃料产品外售，从源头上将高浓度甲醇废水产生量削减为零，公司危险废物产生量较2017年下降超过60%。

川维化工充分发挥自有一般工业固体废物处置场的优势，和地方合资建设中国石化西南危险废物处置中心。该项目设计处置一般固废9.56万吨/年，危废6.24万吨/年，2022年建成投运后，公司固（危）废可在该处置中心统一处置，进一步提升公司固废管理效率和水平，同时为重庆市及周边提供固废处置服务。该项目是西南地区规模最大的工业废弃物终端处置项目、重庆市“无废城市”建设重点项目、中石化西南危废处置中心，建成投运后对促进西南地区循环经济发展，以及经济社会与生态环境协调发展具有深远意义。

为促进固废综合利用，降低外委处置环境风险，2019年川维化工公司投资1800多万元建设了炭黑干化装置投产，将炭黑干化后混入煤炭中掺烧，达到了变废为宝的目的，大大提升了公司环保硬实力。

为落实“共抓大保护、不搞大开发”的要求，川维化工于2019年投资2000多万元，新建了排泥水装置，将工业用水中的泥沙和水进行分离，泥饼外运用于制砖、苗圃培育等综合利用，每年可减少约7000吨/年泥沙产生，实现了供水装置污染物零排放，取得良好的环境效益。

川维化工公司在完成了大宗固废减量化、资源化和无害化利用和处置工作后，公司危险废物、一般工业固废综合利用率均提高至98%以上，在化工企业中处于较高水平。下一步，川维化工公司将按照中国石化“无废集团”试点要求，持续开展固废“三化”工作，全面提升公司固废管理水平，将公司打造成为重庆市首个和中国石化首批“无废工厂”，助力重庆市和中国石化实现“无废城市”和“无废集团”目标。